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水泥墊塊機的故障檢測詳情

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水泥墊塊機的故障檢測

發布時間:2015-10-02   來源:宏途偉業彩磚機模盒模具廠  瀏覽:1228

 

   水泥墊塊機也叫混凝土砌塊是一種新型墻體材料,外形多為直角六面體,也有各種異型體砌塊、空心砌塊等,水泥墊塊機常用的原料是:沙子、碎石、粉煤灰、石末、煤矸石、尾礦渣等與水泥混合.
  水泥墊塊機常出現的故障可分為:一、機械部分;二、液壓系統;三、PLC電器控制系統;機械部分出現的故障比較直觀容易解決,下面說一下液壓系統和電器控制系統常見的故障。
  液壓系統主要有液壓泵、液壓缸、液壓閥組成。
  1、液壓泵常見的故障:噪音大,聲音異常。其原因是吸油管及濾油器堵塞,或者吸油管密封不嚴。這時就要用菜油清洗吸油管及濾油器,或者擰緊接頭,更換密封圈。
  2、液壓缸常見故障:內泄和漏油。 其原因是系統進入空氣,油溫過高損壞密封圈。解決方法:進行排氣、控制油溫,更換密封件,如果油缸損壞需要更換。
  3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
  4、水:用水量適當,磚的強度就高。如果水分少,磚的強度差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實;水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。
  5、配料攪拌系統:本系統主要由水泥倉、水泥秤、螺旋輸送器、自動配料機、骨料攪拌機、面料攪拌機等部門組成,可進行自動配料和自動攪拌。主要電控元器件均采用國外著名品牌,質量不亂可靠。本系統與成型系統相對獨立,客戶可根據需要靈活選擇。

 

 

 

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